改性PVC塑料的聚合

       目（mù）前改性PVC塑料製品在全球發展迅速，前景廣闊（kuò），世界各地都看中改性PVC塑（sù）料製品的應用領域和（hé）發展前景，及其對生態環（huán）境，特別是在和其它（tā）通用改性PVC塑料相比較更其節能（néng）、低碳的（de）優點。

       改性PVC塑料的聚（jù）合：

       1、乳液聚合（hé）

       乳（rǔ）液聚（jù）合與懸浮聚（jù）合基本相似，隻不過是要采用更加大量的乳化劑，而且不是溶於水中而是溶於單體（tǐ）中。這樣的聚合（hé）體係能夠有效的（de）避免聚合物顆粒的（de）凝聚，進而獲得粒（lì）徑較小的聚合物改性（xìng）塑料，通常乳液法生產（chǎn）加工的改性PVC塑料的粒（lì）徑為0.1-0.2mm，懸浮法為（wéi）20-200mm，引（yǐn）發劑體係（xì）與懸浮聚合（hé）也各有不同，一般是帶有過硫（liú）酸鹽的氧化還原體係。

       2、本體聚（jù）合

       本體法生產工藝在無水（shuǐ）、無分散劑、隻添加引發劑的條件下開展（zhǎn）聚合，不需要後處理設備，投資小、節能、成本低。用本體（tǐ）法改性PVC塑料生產加工的製品透明度高、電絕緣性好、易加工，用（yòng）來（lái）加工懸（xuán）浮法改性PVC塑料的設備均可用（yòng）於加工本（běn）體法改性PVC塑料。改性PVC塑料本體工藝（yì）在80年代獲得到（dào）很大發展。但是，盡管（guǎn）從（cóng）理論上說（shuō）懸浮和本體聚合反應工藝生產（chǎn）加工的改性PVC塑料能夠用於相同的領域，事實上生產廠家通常隻使用其中之一，因為懸浮和本體改性PVC塑料不可（kě）以混合，即便（biàn）小量混合（hé）也會因為靜電效（xiào）應造成聚合物粉末的（de）流（liú）動性降低，而懸浮聚合改性PVC塑料更容易獲（huò）得的，因而大部分生（shēng）產廠家放棄了本體改（gǎi）性PVC塑料，近些（xiē）年來本體工藝發生了止步不前或衰退的情況（kuàng）。

       3、溶液聚合

       在溶液聚合中（zhōng），單體（tǐ）溶解在一種有（yǒu）機溶劑中引（yǐn）起聚合（hé），隨著反應的開展聚合物沉澱下來（lái）。溶液聚合反應專門用於（yú）生產加工特種氯乙烯與醋酸乙烯共聚物（一般醋酸乙烯含量在10--25%）。這種溶液聚合反應生產加工的共聚物純淨、均勻，具備獨特的溶解性和（hé）成（chéng）膜性。

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